很多企業(yè)現在都有幾臺空壓機，經常有客戶會問到為什么之前的空壓機開始打氣還可以，現在經常不夠用。針對這個問題可以從以下幾個方面去分析： 1、設備效率低 很多企業(yè)的設備都是多年前配置的空壓機大多屬于低能效設備，與終端等設備匹配不合理，僅僅為了滿足生產的基本需求；空壓機調節(jié)方式落后、無集中控制，用氣量隨機變化時，空壓機因卸載而浪費嚴重；未端設備用氣不合理、效率低，設備用氣存在浪費。 2、供氣壓力不合理 沒有對供氣壓力進行分級規(guī)劃，而簡單采用供氣外加機械自力式減壓閥來滿足不同的壓力需求，大量的能源浪費在閥門上。此外，當需求側用氣量變化引起官網壓力的隨機波動，為了避免機組的頻繁啟停，需要設定一個很寬的壓力變化范圍，總成空壓機出口壓力的大幅波動，增加了空壓系統(tǒng)的運行能耗。 3、能源浪費的原因 A、空載能耗高 目前多數企業(yè)空壓機為單臺N立方，空壓機開停只有N或N的倍數，空壓機設備開停依賴人工管理，尤其在用氣負載頻繁變化時，系統(tǒng)不能快速反應，也不能實現壓縮機排量的微調，這形成了空壓站各壓縮機的空載。 B、傳統(tǒng)管理 在空壓站的使用管理過程中，存在兩種不可避免的矛盾。一種是企業(yè)對空壓機管理人員有明確的考核，這就會導致空壓機多開，空壓站空載能耗高的結果，無論哪種，其結果都會造成浪費增大，不利于安全生產。
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